ການເຮັດດ້ວຍມືແມ່ນຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ "ຕີຖ້ວຍ." ມັນເປັນຂະບວນການທີ່ຍາວນານ, ລະອຽດອ່ອນທີ່ມີອັດຕາຄວາມລົ້ມເຫລວສູງ, ມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງໃຊ້ເວລາຫຼາຍສິບຊົ່ວໂມງຫຼືຫຼາຍຮ້ອຍຊົ່ວໂມງ. ຂະບວນການສາມາດແບ່ງອອກເປັນຂັ້ນຕອນຫຼັກດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ຂັ້ນຕອນທີ 1: ການອອກແບບ & ການເລືອກວັດສະດຸ
ການອອກແບບທີ່ສໍາຄັນ: ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນ, ຜູ້ຜະລິດທໍາອິດຕ້ອງກໍານົດທີ່ສໍາຄັນຂອງ handpan (ຕົວຢ່າງ, D Kurd, C Arabian, ແລະອື່ນໆ). ນີ້ກໍານົດ pitch ພື້ນຖານຂອງບັນທຶກສູນກາງແລະການຈັດລຽງແລະຄວາມສໍາພັນຂອງບັນທຶກອ້ອມຂ້າງ (Tone Fields).
ການຄັດເລືອກເຫຼັກກ້າ: ໂດຍປົກກະຕິ handpans ແມ່ນເຮັດຈາກເຫຼັກສອງປະເພດ:
Nitrided Steel: ນີ້ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດແລະໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາສູງ. ມັນເປັນການຍາກທີ່ສຸດແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ການຜະລິດສຽງທີ່ສົດໃສ, ຍາວນານ, ອຸດົມສົມບູນໃນ overtones. ຍີ່ຫໍ້ທີ່ເປັນຕົວແທນປະກອບມີ PANAart (ຜູ້ສ້າງຂອງ Hang).
ສະແຕນເລດ: ເຮັດວຽກໄດ້ງ່າຍກວ່າ, ໂດຍປົກກະຕິມັນຈະສ້າງສຽງທີ່ອົບອຸ່ນ, ອ່ອນກວ່າ, ມີການເສື່ອມຕົວໄວຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ. ຫລາຍຍີ່ຫໍ້ຊັ້ນນໍາຍັງໃຊ້ສະແຕນເລດ.
ການຕັດ: ແຜ່ນເຫຼັກຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ເລືອກແມ່ນຕັດ plasma ຫຼື laser-cut ເຂົ້າໄປໃນວົງມົນ.
ຂັ້ນຕອນ 2: ການສ້າງຮູບຮ່າງ
ການກົດໄຮໂດຼລິກ: ແຜ່ນປ້າຍວົງກົມຮາບພຽງຖືກວາງຢູ່ເທິງແມ່ພິມແລະກົດເຂົ້າໄປໃນຮູບສັນຍາລັກ " saucer ບິນ" ໂດຍໃຊ້ກົດໄຮໂດຼລິກຂະຫນາດໃຫຍ່, ປະກອບເປັນໂຄງຮ່າງເບື້ອງຕົ້ນຂອງຫອຍເທິງ (Ding) ແລະຕ່ໍາ (Gu).
ການຕີດ້ວຍມື: ນີ້ແມ່ນວິທີການແບບດັ້ງເດີມ ແລະສິລະປະທີ່ສຸດ (ຍັງໃຊ້ໂດຍ PANAart). ຊ່າງຫັດຖະກໍາແມ່ນອີງໃສ່ປະສົບການແລະຄວາມຮູ້ສຶກທັງຫມົດ, hammering billet ເຂົ້າໄປໃນຮູບຊົງ dome ສຸດທ້າຍເທື່ອລະຫນ້ອຍ. ວິທີການນີ້ເຮັດໃຫ້ແຕ່ລະ handpan ມີລັກສະນະເປັນເອກະລັກຂອງຕົນ.
ຂັ້ນຕອນທີ 3: ໂຄງຮ່າງພາກສະຫນາມ Tone & Tuning ໃນເບື້ອງຕົ້ນ
ການໝາຍທົ່ງນາ: ຢູ່ເທິງໂຄ້ງຂອງແກະຊັ້ນເທິງ, ຕຳແໜ່ງ ແລະຮູບຮ່າງຂອງກາງດິງ ແລະທົ່ງນາສຽງ 7-8 ຮອບ ແມ່ນຖືກໝາຍໄວ້ຢ່າງຊັດເຈນຕາມການປັບແຕ່ງ.
ການຄ້ອນຕີ: ການນໍາໃຊ້ໄມ້ຄ້ອນຂອງຮູບຮ່າງຕ່າງໆແລະທາດເຫຼັກເທິງ, ພື້ນທີ່ຫມາຍແມ່ນ indented ໂດຍ hammering, ກອບເປັນຈໍານວນລະດັບ pitch ເບື້ອງຕົ້ນ. ຄວາມເລິກ, ຮູບຮ່າງ, ແລະຄວາມໂຄ້ງຂອງແຕ່ລະ indentation ມີອິດທິພົນຕໍ່ pitch ແລະໄມ້ຢືນຕົ້ນສຸດທ້າຍ.
ຂັ້ນຕອນທີ 4: ການປັບປັບ - ຂັ້ນຕອນທີ່ຫຼັກແລະຍາກທີ່ສຸດ
ນີ້ແມ່ນພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການທີ່ສຸດຂອງຂະບວນການຜະລິດ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີທັກສະແລະຫູຂອງຜູ້ຜະລິດ, ໃຊ້ເວລາດົນທີ່ສຸດແລະມີອັດຕາການລົ້ມເຫຼວສູງສຸດ. Tuning ບໍ່ໄດ້ເຮັດໂດຍການ tightening screws; ແທນທີ່ຈະ, hammering ແມ່ນປະຕິບັດເພື່ອແກ້ໄຂຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງໂລຫະ, ດັ່ງນັ້ນການປ່ຽນ pitch ຂອງຕົນ.
Normalizing: ຫຼັງຈາກການສ້າງເບື້ອງຕົ້ນ, ເປືອກເຫຼັກ undergos ຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ສໍາຄັນເນື່ອງຈາກການ hammering, ເຮັດໃຫ້ມັນແຂງແລະ brittle. ຜູ້ຜະລິດເຮັດຄວາມຮ້ອນໃຫ້ມັນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສະເພາະ (ປະມານ 800-900 ° C) ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຄ່ອຍໆເຢັນລົງເພື່ອບັນເທົາຄວາມກົດດັນແລະເຮັດໃຫ້ເຫຼັກອ່ອນລົງ, ກະກຽມມັນສໍາລັບການປັບລະອຽດຕໍ່ມາ.
ການປັບແຕ່ງຄ້ອນ:
ຜູ້ຜະລິດຮັບປະກັນຫອຍກັບບ່ອນຕັ້ງທີ່ອຸທິດຕົນ, ຈັບສຽງຂອງແຕ່ລະບັນທຶກດ້ວຍໄມໂຄໂຟນຕິດຕາມ, ແລະວິເຄາະຄວາມຖີ່ພື້ນຖານແລະຊຸດ overtone ຂອງມັນໂດຍໃຊ້ຊອບແວການວິເຄາະ spectrum.
ເຂົາເຈົ້າໃຊ້ໄມ້ຄ້ອນຂະໜາດນ້ອຍທີ່ເຮັດດ້ວຍມືເປັນພິເສດເພື່ອຕີຢ່າງເບົາບາງຢູ່ສະຖານທີ່ສະເພາະໃນທະບຽນ.
ການປະທ້ວງຢູ່ໃຈກາງຂອງທະບຽນ (ມົງກຸດ) ໂດຍປົກກະຕິຈະຫຼຸດລະດັບສຽງລົງ.
ການໂຈມຕີຢູ່ຂອບຂອງທະບຽນ (ບ່າ) ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຍົກສູງບົດບາດ.
ຂະບວນການນີ້ຕ້ອງການຫຼາຍພັນຮອບຂອງການປັບຕົວແບບຊ້ຳໆ. ເປົ້າຫມາຍແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ເພື່ອຮັບປະກັນສຽງພື້ນຖານຂອງການລົງທະບຽນຂອງແຕ່ລະແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ແຕ່ຍັງເພື່ອຮັບປະກັນ overtones ຂອງຕົນແມ່ນບໍລິສຸດ, ອຸດົມສົມບູນ, ແລະ resonate ກົມກຽວກັນໃນທົ່ວການຈົດທະບຽນ. ຊ່າງແຕ່ງເພງທີ່ດີບໍ່ພຽງແຕ່ບັນທຶກແຕ່ລະອັນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ສຽງ ແລະສຽງສະທ້ອນຂອງເຄື່ອງດົນຕີທັງໝົດ.
ຂັ້ນຕອນທີ 5: ການປະກອບແລະການປິ່ນປົວຄັ້ງສຸດທ້າຍ
ການຕິດກາວ: ເປືອກເປືອກເທິງ ແລະລຸ່ມແມ່ນຕິດກັນ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ກາວ epoxy ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. ປະທັບຕາແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດແມ່ນສໍາຄັນ, ຜົນກະທົບຕໍ່ resonance ແລະຄວາມທົນທານ.
Nitriding (ຖ້າໃຊ້ເຫຼັກ nitrided): ແຊ່ປະກອບໄດ້ຖືກຈັດໃສ່ໃນ furnace ພິເສດແລະອາຍແກັສໄນໂຕຣເຈນໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ. ອະຕອມໄນໂຕຣເຈນເຈາະເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວເຫຼັກ, ປະກອບເປັນຊັ້ນ nitride ທີ່ແຂງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່. ຂະບວນການນີ້ໃນທີ່ສຸດຈະລັອກຢູ່ໃນສະຫນາມ, ເຊິ່ງເກືອບຈະມີການປ່ຽນແປງດ້ວຍການຕີຕໍ່ມາ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າເຕົາເຫຼັກ nitrided ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະທົນທານ.
ການສໍາເລັດຮູບ: ພື້ນຜິວໄດ້ຖືກອະນາໄມ, ຂັດ, ຫຼືອາຍຸເພື່ອໃຫ້ມັນມີລັກສະນະສຸດທ້າຍ.
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍ: panmaker ເຮັດການກວດສອບຂັ້ນສຸດທ້າຍ, ຢ່າງລະອຽດຂອງ pitch ຂອງເຄື່ອງມື, ສຽງ, ຮູບລັກສະນະ, ແລະຄວາມຮູ້ສຶກເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນເປັນມາດຕະຖານຂອງໂຮງງານຜະລິດ.
ຂະບວນການເຮັດດ້ວຍມື Raysen:
https://youtu.be/H7Fd4OWj-cY?si=rWPfis2RbCEMpZDq
